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礦用強排泵是礦山生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于排水和防洪。由于其工作環(huán)境惡劣，常常面臨著高濕度、高粉塵等不利因素，因此，對礦用強排泵的維護(hù)保養(yǎng)顯得尤為重要。本文將詳細(xì)介紹礦用強排泵的維護(hù)保養(yǎng)方法，以確保其穩(wěn)定運行，延長使用壽命。

一、日常保養(yǎng)

（1）檢查泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動需及時旋緊。

（2）使用500伏搖表檢查絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5兆歐，若低于此值需烘干或曬干處理。

（3）檢查配套電纜線，如有破裂或折斷等情況，應(yīng)予以更換，以防漏電。

（4）在開動前檢查全部電路及開關(guān)，確保接線正確，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試，檢查電動機放轉(zhuǎn)方向是否正確。

二、使用中注意事項

（1）當(dāng)泵放入水中使用時，不能使電纜受力，應(yīng)用繩索將其拴在井口的木架上。

（2）電泵放入水中的深度應(yīng)適當(dāng)，避免電動機露出水面或陷入淤泥中，影響散熱和導(dǎo)致繞組燒壞。

（3）運行中要經(jīng)常觀測井中水位的變化情況，并隨水位變化升降電泵。

（4）電纜不能與井壁摩擦，以防電纜磨破后井水沿電纜芯滲入電機內(nèi)。

三、定期維護(hù)保養(yǎng)

（1）運行20000小時左右進(jìn)行拆檢，檢查各部件的磨損情況，并進(jìn)行必要的更換或維修。

（2）拆開電機和水泵，清洗零部件，去除銹蝕，并檢查零部件的磨損情況。如無問題，涂刷防銹漆后重新裝配。

（3）檢查軸承的磨損情況，如磨損嚴(yán)重需更換新軸承。

（4）葉輪間隙的測量和更換，以及葉輪前后蓋板的檢查與保養(yǎng)。

（5）檢查電機繞組的絕緣表面是否有損傷，如有損傷需進(jìn)行修補。

四、特殊維護(hù)

（1）礦用強排泵不使用時，應(yīng)放置于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，避免長期浸泡水中導(dǎo)致電機定子繞組受潮。

（2）定期檢查機械密封的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重漏水需更換機械密封，并重新灌滿機油。

（3）經(jīng)修理過的礦用強排泵，應(yīng)進(jìn)行氣密試驗和水（氣）壓力試驗，確保無漏氣現(xiàn)象。

綜上所述，礦用強排泵的維護(hù)保養(yǎng)工作對于保障設(shè)備穩(wěn)定運行、延長使用壽命具有重要意義。通過定期的維護(hù)保養(yǎng)，可以確保礦用強排泵在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行，為礦山生產(chǎn)提供有力保障。